预应力混凝土管道压浆剂
1、预应力混凝土管道压浆剂《铁路后张法预应力》 预应力混凝土管道压浆剂与料(A型;B型) 本品由高标号水泥，分散介质、膨胀剂、塑化剂等材料组成。特点是强度发展快、流动度大、不收缩、粘结力强。专用于预应力孔道压浆工程、路、桥、梁、房面等混凝土外观出现的收缩裂缝注浆修补加固工程。 1、产品分为二个型号： .A型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌， .B型直接加肯定量的水搅拌即可。 2.重要技术参数《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆剂技术条件》TB/T3192-2008标准要求： •凝结时间：初凝≥2h；终凝≤15h； •水 料 比：0.30～0.33； •流动度（S）：18±4（初始），≤23（30min）； •自由膨胀率：0～3%（48h）； •泌 水 率：24h自由泌水率：0%， •压力泌水率：≤3.5%（0.22～0.36Mpa）； •抗压强度：7d≥35Mpa, 28d≥50MPa； •抗折强度：7d≥6.5Mpa, 28d≥10MPa； •含 气 量：1～3%； •氯离子含量：≤0.06%； •充 盈 度：合格； •钢筋粘结强度：≥4Mpa； •掺 量：内掺10%（A型，选用P.O#42.5等级水泥）﹙B型保举用水量比:1.032-0.33﹚。 3.使用方法及细致事项： •本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加水搅拌即可，宜采用高速机械搅拌机、搅拌时间120～150s。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。 •压浆压力小于0.6Mpa,稳压期不少于3分钟； •搅拌好的料浆应在半小时内用完； •压浆完毕后，3天内环境温度不低于5℃； •终张拉完毕，应在48小时内进行管道压浆。 4.包装与贮存： •A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋 •防潮保存，保质期3个月。 2、预应力混凝土管道压浆剂与料 管道压浆剂与料(A型;B型) 本品由高标号水泥，分散介质、膨胀剂、塑化剂等材料组成。特点是强度发展快、流动度大、不收缩、粘结力强。专用于预应力孔道压浆工程、路、桥、梁、房面等混凝土外观出现的收缩裂缝注浆修补加固工程。 1、产品分为二个型号： .A型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌， .B型直接加肯定量的水搅拌即可。 2.重要技术参数预应力管道压浆剂.JTG/TF50-2011 •凝结时间：初凝≥5h；终凝≤24h； •水 料 比：0.26～0.28； •流动度（S）：10-17（初始）:≤10-20﹙30min）:10-25（60min）: •自由膨胀率：0～3%（3-24h）； •泌 水 率：24h自由泌水率：0%， •压力泌水率：≤3.5%（0.22～0.36Mpa）； •抗压强度：3d≥20Mpa 7d≥40Mpa, 28d≥50MPa； •抗折强度：3d≥5Mpa :7d≥6Mpa: 28d≥10MPa； •氯离子含量：≤0.06%； •充 盈 度：合格； •泌 水 率 %: 24h自由泌水率0-2: 3h钢丝间泌水率0 •掺 量：内掺10%（A型，选用P.O#42.5等级水泥）﹙B型保举用水量比:1：0.26-0.28﹚。 3.使用方法及细致事项： •本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加定量的水搅拌即可，宜采用高速机械搅拌机、搅拌时间300～600s。压浆前，孔道内清理干净，并预湿10h。 •压浆压力小于0.6Mpa,稳压期不少于3分钟； •搅拌好的料浆应在半小时内用完； •压浆完毕后，3天内环境温度不低于5℃； •终张拉完毕，应在48小时内进行管道压浆。 4.包装与贮存： •A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋 •防潮保存，保质期3个月。

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